雙獅環氧煤瀝青漆為雙組份防腐涂料，產品包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蝕性，附著力優異，耐水

極佳。環氧煤瀝青漆在工業重防腐領域和重度腐蝕環境使用較廣。

環氧煤瀝青漆功能用途

主要用于埋地輸氣、輸油管道、集裝箱、港口設施、船舶、海上鉆井、鋼結構防腐及儲罐、機械設備底面的防腐涂裝，亦可用于非生活用水環境下鋼鐵、混凝土防腐。

環氧煤瀝青漆組成成份

環氧煤瀝青漆為雙組份，A 組份以環氧樹脂為主要成分，并輔以各種助劑、填料及煤瀝青等材料。B 組份

為胺類快速固化劑。

環氧煤瀝青漆性能特點

1、環氧煤瀝青漆具有優良的電絕緣性、優異的化學穩定性、極好的長期耐酸、堿潮濕和油田污水性，厚

涂性，快速固化劑。

2、環氧煤瀝青漆具有良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨。

3、環氧煤瀝青漆具有優良的耐熱、耐溫度驟變等性能，涂層可在 -4℃-150℃之間使用。

環氧煤瀝青漆施工對象

適用于永久性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥

結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、水下結

構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

環氧煤瀝青漆施工參考

1、環氧煤瀝青漆涂層前表面處理。鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達到GB/T 8923的Sa 2級

，最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返

銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆）�；炷�土表��20㎜內含水率

低于6%，并清除疏松物質，呈現平整堅實表面。 

2、環氧煤瀝青漆配漆。底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規定比例加入配套的固化劑，加入量為一桶主漆

配一桶固化劑。按照雙獅產品質量比為10:1。加固化劑后攪勻并靜置熟化20min后使用（配漆時盡量不加

稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，選用專用的冬季固化劑和稀釋劑，漆料過稠，可加入不

超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，

不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。         

3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比

例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。 

4、涂漆和纏玻璃布。防腐層結構由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標準推薦的防腐層等級和結構。在

底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已完全固化

，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。